熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目和方法
來(lái)源：新鄉(xiāng)市天馬工業(yè)爐有限公司 發(fā)布時(shí)間：2018-01-30 08:35 瀏覽次數(shù)：次
熱處理零件的技術(shù)要求不同，采用的熱處理工藝也不同，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目和方法也不一樣。在熱處理生產(chǎn)中常用的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法有以下幾種。
（一）化學(xué)成分的檢驗(yàn)
(1）火花鑒別法。在熱處理生產(chǎn)中有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員和熱處理工，都能靠觀察材料被砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的火花特征來(lái)鑒別零件材料的化學(xué)成分。
(2）光譜分析法。用光譜儀可以測(cè)量和記錄出不同元素的譜線的波長(zhǎng)和強(qiáng)度，對(duì)照譜線表即可得出材料中所含元素及含量。
(3）化學(xué)分析法。在實(shí)驗(yàn)室用化學(xué)分析的方法可以準(zhǔn)確地分析出金屬材料中所有元素的含量，這種方法在工廠中最常用。
(4）微區(qū)化學(xué)成分分析。微區(qū)化學(xué)成分分析的方法由電子探針x射線分析，俄歇電子能譜分析，離子探針分析等方法。
（二）宏觀組織檢驗(yàn)及斷口分析
(1）宏觀檢驗(yàn)法。鋼材的宏觀經(jīng)驗(yàn)常用酸浸腐蝕的方法，包括熱酸浸蝕檢驗(yàn)，冷酸浸蝕檢驗(yàn)，電解酸蝕等方法。
(2）斷口分析。分析包括宏觀斷口分析，顯微斷口分析。
（三）顯微組織分析
(1）鋼熱處理后的纖維組織鑒別。
(2）鋼的顯微缺陷檢驗(yàn)。
(3）鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn)。
(4）化學(xué)熱處理的層深測(cè)定。
(5）灰鑄鐵的組織檢驗(yàn)。
(6）常用有色金屬的組織分析。
（四）力學(xué)性能試驗(yàn)
(1）熱處理零件的硬度檢驗(yàn)。
(2）熱處理零件的機(jī)械性能試驗(yàn)。
（五）無(wú)損檢測(cè)
(1）內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。
(2）表層缺陷檢測(cè)。
（一）化學(xué)成分的檢驗(yàn)
(1）火花鑒別法。在熱處理生產(chǎn)中有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員和熱處理工，都能靠觀察材料被砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的火花特征來(lái)鑒別零件材料的化學(xué)成分。
(2）光譜分析法。用光譜儀可以測(cè)量和記錄出不同元素的譜線的波長(zhǎng)和強(qiáng)度，對(duì)照譜線表即可得出材料中所含元素及含量。
(3）化學(xué)分析法。在實(shí)驗(yàn)室用化學(xué)分析的方法可以準(zhǔn)確地分析出金屬材料中所有元素的含量，這種方法在工廠中最常用。
(4）微區(qū)化學(xué)成分分析。微區(qū)化學(xué)成分分析的方法由電子探針x射線分析，俄歇電子能譜分析，離子探針分析等方法。
（二）宏觀組織檢驗(yàn)及斷口分析
(1）宏觀檢驗(yàn)法。鋼材的宏觀經(jīng)驗(yàn)常用酸浸腐蝕的方法，包括熱酸浸蝕檢驗(yàn)，冷酸浸蝕檢驗(yàn)，電解酸蝕等方法。
(2）斷口分析。分析包括宏觀斷口分析，顯微斷口分析。
（三）顯微組織分析
(1）鋼熱處理后的纖維組織鑒別。
(2）鋼的顯微缺陷檢驗(yàn)。
(3）鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn)。
(4）化學(xué)熱處理的層深測(cè)定。
(5）灰鑄鐵的組織檢驗(yàn)。
(6）常用有色金屬的組織分析。
（四）力學(xué)性能試驗(yàn)
(1）熱處理零件的硬度檢驗(yàn)。
(2）熱處理零件的機(jī)械性能試驗(yàn)。
（五）無(wú)損檢測(cè)
(1）內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。
(2）表層缺陷檢測(cè)。
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