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熱處理作業(yè)指導(dǎo)書

來源:新鄉(xiāng)市天馬工業(yè)爐有限公司 發(fā)布時間:2018-04-02 06:25 瀏覽次數(shù):

一、常用鋼種熱處理工藝規(guī)程

1、45﹟鋼熱處理工藝

  1.1淬火溫度:840±10°C

 1.2保溫時間:柄銷,套圈類工件為90±10分,軸類零件保溫時間視其有效厚度而定,裝爐系數(shù)一般取1.5,回火保溫時間比淬火時間長1-1.5倍。

  1.3淬火介質(zhì):水

 1.4裝爐方式:柄、銷、套圈類工件可為多層,軸類零件(直徑大于80MM)為單層。

 1.5淬火方式:直徑大于φ120且長度大于800MM筒,軸應(yīng)垂直立淬。軸類零件淬火時不得疊壓。

  1.6回火溫度及冷卻方式:550~600(580°)回火后水冷或空冷。

2、40Cr熱處理工藝

  2.1淬火溫度與介質(zhì):40Cr零件分水淬和油淬,其有效厚度小于40MM的工件應(yīng)油淬,大于40MM的工件可水淬。淬水加熱溫度為820°C,淬油加熱溫度為860°C。

  2.2保溫時間:淬火保溫按裝爐系數(shù)1.5~2計算,且最短保溫時間不得小于90分鐘?;鼗鸨貢r間比淬火保溫時間長1-1.5倍。

  2.3裝爐方式:銷,套圈類零件多層裝爐,軸類零件(直徑大于80mm)單層裝爐。

  2.4回火溫度及回火冷卻:淬水零件回火溫度為670±10℃,淬油零件回火溫度為610±10℃,回火出爐空冷。

3、2CrMo熱處理工藝

 3.1溫度:890±10°C

3.2時間:一般情況保溫時間為90±10分鐘,軸類復(fù)雜零件保溫時間視其有效厚度而定,裝爐系數(shù)取1.5,回火保溫時間比淬火保溫時間長1-1.5倍。

 3.3介質(zhì):油

 3.4裝爐方式:同前

 3.5回火溫度及冷卻方式:回火溫度一般為610~630°C,回火后出爐空冷。

4、SiMn熱處理工藝

4.1淬火溫度:920°C

4.2保溫時間:柄、套圈工件淬火保溫時間為90±10分鐘,軸類零件保溫時間視其有效厚度而定,裝爐系數(shù)一般取1.5?;鼗鸨貢r間比淬火保溫時間長1-1.5倍。

4.3淬火介質(zhì):水。

4.4裝爐方式:柄、套圈工件為多層,復(fù)雜軸類零件(直徑大于80mm)為單層。

4.5淬火方式:直徑大于φ120且長度大于800mm的筒,軸應(yīng)垂直立淬。軸類零件淬火時不得疊壓。

4.6回火溫度及冷卻方式:回火溫度一般為500~550°C(530°,回火后立即水冷。

5、35﹟鋼熱處理工藝

5.1淬火溫度:850~880℃

5.2保溫時間:柄、銷、套圈筒類工件一般為90±10分,軸類零件保溫時間視其有效厚度而定,裝爐系數(shù)一般取1.5,回火保溫時間2小時。

5.3淬火介質(zhì):水

5.4裝爐方式:同前

5.5回火溫度及冷卻方法:450~500℃回火出爐空冷或水冷。

6、65Mn熱處理工藝

6.1淬火溫度:820±10℃

6.2保溫時間:視裝爐情況來定但不宜過長,一般為90分鐘。

6.3淬火介質(zhì):油

6.4回火溫度及回火時間:550~600℃ 保溫時間120分鐘。

6.5冷卻介質(zhì):空冷

二、熱處理件檢驗要求

1、對熱處理件的合格檢驗批判斷一般采取隨爐抽樣檢驗方式,抽樣三件(前,中,后)硬度檢驗合格可判定本爐次合格。

2、凡樣機熱處理件均采用全數(shù)檢驗制,不執(zhí)行此抽樣方案。

注:以上回火工藝按照HB240~280°范圍進行,如有其它請按技術(shù)要求進行調(diào)整。



熱處理知識——淬火工藝

45鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝