緊固件余溫發(fā)黑工藝

來源：新鄉(xiāng)市天馬工業(yè)爐有限公司發(fā)布時間：2018-06-08 01:12 瀏覽次數(shù)：次

由于發(fā)黑處理工藝不會使高強(qiáng)度螺紋緊固件產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以經(jīng)常被作為高強(qiáng)度螺紋緊固件的表面防腐處理。傳統(tǒng)的發(fā)黑工藝是堿性煮黑工藝，由于其要求工作占地面積較大，操作流程較多，且勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，同時對周圍環(huán)境影響較大，因此已逐步被許多新型發(fā)黑工藝取代。目前一種利用回火余溫對高強(qiáng)度螺紋緊固件進(jìn)行發(fā)黑處理的工藝已被很多緊固件制造業(yè)所應(yīng)用。這就是余溫發(fā)黑處理。

1，原理：

使用特制的余溫發(fā)黑劑，利用緊固件回火余溫，在緊固件表面產(chǎn)生熱聚合成反應(yīng)而形成黑色的保護(hù)膜。以達(dá)到防腐耐蝕的目的。該工藝的最大特點(diǎn)是與熱處理設(shè)備相結(jié)合，實現(xiàn)熱處理，表面發(fā)黑作業(yè)的連續(xù)工作。提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了成本,

2，余溫發(fā)黑工藝過程

緊固件-清洗-淬火爐-清洗-回火爐-發(fā)黑處理-烘干（或風(fēng)干）浸涂防銹油

3，熱處理設(shè)備

一般具有連續(xù)式的網(wǎng)帶淬火爐都可以利用余溫發(fā)黑工藝對螺紋緊固件進(jìn)行發(fā)黑處理。

4，發(fā)黑劑的選用

隨著科學(xué)的進(jìn)步，目前許多國內(nèi)外的公司都研制出此類鋼鐵的余溫發(fā)黑劑，在選用上根據(jù)自己的產(chǎn)品特點(diǎn)，同時結(jié)合發(fā)黑劑的使用范圍來選擇合適本企業(yè)的發(fā)黑劑。

5，發(fā)黑液的配置

發(fā)黑液都是濃縮型的，在使用時需要用水進(jìn)行調(diào)和后才能使用。一般發(fā)黑液常規(guī)的比例為1:9.然而這樣的配比不一定在所有的產(chǎn)品中起到最好的效果。所以在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行配置最合適的比例。首先在配置前應(yīng)將發(fā)黑劑均勻攪拌，然后根據(jù)所要發(fā)黑的緊固件的大小，回火溫度的高低來確定發(fā)黑液的配置比例。一般的原則是：緊固件規(guī)格大的濃度要低一些，反之濃度高些?？傊趯嶋H的過程中要不斷的總結(jié)摸索，才能找到各種規(guī)格螺紋緊固件的最好的發(fā)黑劑的配制比例。

6，發(fā)黑過程中的注意事項

1）在發(fā)黑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察產(chǎn)品的發(fā)黑效果，不斷的定期檢查并及時添加發(fā)黑劑。

2）當(dāng)回火溫度高于600度時，注意可能會影響發(fā)黑效果和氧化膜的附著力。

3）發(fā)黑過程中應(yīng)對發(fā)黑液的溫度進(jìn)行監(jiān)控，最低不應(yīng)低于10度，最高不應(yīng)高于60度。當(dāng)溫度超過60度時，應(yīng)打開循環(huán)攪拌裝置，充分冷卻發(fā)黑液，控制液溫以防發(fā)黑劑老化。

4）在發(fā)黑過程中，螺紋緊固件在網(wǎng)帶上不應(yīng)堆積過多，避免互相擠壓影響表面發(fā)黑效果

5）發(fā)黑過程中要避免酸，堿，鹽及其油等有害物質(zhì)帶入發(fā)黑液中。

6）配比發(fā)黑液的水最佳為自來水，如果沒有。一定要采用深井水，同時需要將深井水的PH值調(diào)到7.0-8.0后再加入發(fā)黑液槽中。

7）每10噸先加50公斤純堿（碳酸鈉），過濾沉淀后配比發(fā)黑劑。

8）備用PH試紙，保證發(fā)黑液PH值在8.0-9.0之間。

9）若工件回火溫度較高，將提升機(jī)速度降慢，盡量讓工件在液體里走的時間長一點(diǎn)，40S左右。

10）工件發(fā)黑后需烘干延長防銹時間。

7，發(fā)黑過程中常見質(zhì)量問題及其產(chǎn)生的原因