(1)防止可燃?xì)怏w爆炸的措施

1)經(jīng)常檢查可燃?xì)怏w輸送管道接頭、閥門及儲(chǔ)氣罐等是否漏氣，如采用可燃?xì)怏w電子鼻探測(cè)儀、肥皂水等。

2)電氣控制屏附近絕對(duì)不能安置可燃?xì)怏w的管道，以防漏氣起火。

3)使用可燃?xì)怏w及可控氣體設(shè)備時(shí)，應(yīng)安裝防爆裝置，如對(duì)可控氣氛熱處理爐安裝防爆蓋等。

4)可控氣氛爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃火把，再開(kāi)可燃?xì)怏w閥門。向爐內(nèi)輸送可控氣氛時(shí)，應(yīng)在爐溫已升溫到760℃以上并先點(diǎn)燃內(nèi)爐門引火嘴后，再緩慢向爐內(nèi)輸送熱處理用氣氛。

5)裝有可燃?xì)怏w（如丙烷、天然氣等）的瓶、罐等，應(yīng)放置于遠(yuǎn)離車間的專用的防爆房間。

(2)避免密封多用爐發(fā)生爆炸事故的措施

1)工件處理完畢準(zhǔn)備停爐，可在800℃左右進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的燒炭黑處理(約4～8h)，或進(jìn)行隨爐降溫?zé)亢谔幚?。燒炭黑時(shí)，前爐門及內(nèi)爐門均應(yīng)開(kāi)啟，同時(shí)要通入壓縮空氣，使炭黑完全燃燒。

2)爐子使用前后要嚴(yán)格檢查爐子密封情況。爐子的密封情況應(yīng)以工作時(shí)爐壓為196Pa左右為正常。

3)停爐時(shí)，應(yīng)先停氣、后停電，或是同時(shí)停氣、停電，并隨時(shí)觀察爐內(nèi)的壓力情況。

4)要經(jīng)常檢查防爆系統(tǒng)，使其保持最佳狀態(tài)。

5)對(duì)于爐子不論是在升溫、工作階段或是停爐階段，操作者都應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。