模具保護器的原理與功能詳解,你知道嗎?
在制造行業(yè),很多公司在模具方面的損失很大,由于不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性,盡管采用了很多模具保護措施,仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。
模具保護器利用機器視覺對比功能對影像數(shù)據(jù)進行實時運算處理,通過分析機器運行過程中抓拍的圖像,監(jiān)控注塑機的運行情況,可有效檢測產(chǎn)品是否合格,并且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。
工作原理:
注塑機開模到位時,輸出信號觸發(fā)模具保護器,后者對模具模腔連續(xù)取像,監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當監(jiān)控到工件完全下落時,模具保護器發(fā)出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物,模具保護器則發(fā)出異常信號,停止注塑機動作并報警。
重要性:
模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工最重要的成型設備,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重,其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。
因此,提高模具質(zhì)量,并對其進行適當維護和保養(yǎng),延長其使用周期,是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產(chǎn)中,由于模具更換頻繁,注塑機運行時,每個生產(chǎn)周期內(nèi)價值高昂的模具都可能因為產(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險,模具保護器均可以有效應對各種潛在問題,從而避免停機修模,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障交貨工期。
功能:
閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進行檢測。
對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。
對外掛式程序插入是否正確進行檢測。
對頂出是否少折斷進行檢測。
對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進行檢測。
對產(chǎn)品是否完全脫模進行檢測。
針對精密度要求高的產(chǎn)品,對產(chǎn)品尺寸是否合格進行檢測。
對多穴產(chǎn)品是否缺失進行檢測。
對多色產(chǎn)品混色是否正確進行檢測。
減少多余的頂針動作,防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。
減少脫模劑的使用,適用于脫模困難的產(chǎn)品。
用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。
自動定位功能和照明補償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。