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加熱不當是怎樣形成裂紋的?

來源:新鄉(xiāng)市天馬工業(yè)爐有限公司 發(fā)布時間:2018-08-08 00:48 瀏覽次數(shù):

熱處理包括加熱、保溫、冷卻等過程。熱處理裂紋不僅在冷卻(淬火)時可以產(chǎn)生,如果加熱不當也可以形成裂紋,這類裂紋有升溫速度過快引起的裂紋和過熱或過燒引起的裂紋。

(1)升溫速度過快引起的裂紋

①灰鑄鐵、合金鑄鐵、高錳鋼、高合金鋼鑄件,在鑄造時由于結(jié)晶過程的不同時性必然形成成分不均勻,產(chǎn)生較大應力而出現(xiàn)開裂。

②鑄態(tài)材料的非金屬夾雜物、鑄態(tài)高錳鋼中硬而脆的碳化物相、高合金鑄鋼中成分偏析和疏松等缺陷的存在,以及高合金鋼導熱性差等因素,在大型工件快速加熱時,可能形成較大的應力,從而出現(xiàn)開裂。

(2)過熱或過燒引起的裂紋

①產(chǎn)生原因

高速鋼,不銹鋼工件,因淬火加熱溫度較高,一旦加熱溫度失控,很容易造成過熱或過燒,從而引起熱處理裂紋。

如高速鋼W18Cr4V正常淬火加熱溫度為(1280±10)℃,一旦儀表失控,溫度到1300℃以上,則可產(chǎn)生晶界熔化,引起過燒,造成產(chǎn)品報廢。

1Cr13,2Cr13不銹鋼正常淬火溫度為1050℃,如果在爐溫極不均勻的爐內(nèi)加熱,或儀表失控,或加熱時間過長,都有可能發(fā)生過熱現(xiàn)象。

②過熱件的補救辦法

a.如工件在爐內(nèi)發(fā)現(xiàn)過熱,可采取從過熱溫度空冷到火色消失的溫度(約500~550℃),立即再加熱到所規(guī)定的溫度。

b.過熱不嚴重的小件,可采用一次正火,而大件則采用二次正火(Ac3+50~70℃)。

c.過熱較嚴重的工件,采用二次正火,第一次是Ac3+100~150℃;第二次是Ac3+30~50℃。

過燒件無法補救,只能報廢。

③預防方法

由于過熱和過燒都是加熱溫度過高引起的,其預防的辦法如下:

a.正確制定加熱溫度;

b.經(jīng)常檢修儀表;

c.經(jīng)常用肉眼觀察爐膛火色,目測爐內(nèi)溫度情況,看其火色是否與所需的加熱溫度相符。


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