數(shù)控銑削加工的表面精度不良
來源：新鄉(xiāng)市天馬工業(yè)爐有限公司 發(fā)布時(shí)間：2018-10-15 06:10 瀏覽次數(shù)：次
1．主軸的原因
如果主軸的圓跳動不好，高速轉(zhuǎn)動時(shí)將會產(chǎn)生刀具的搖擺。此時(shí)刀具將會劇烈振動，對工件的表面產(chǎn)生振紋。確定主軸的回轉(zhuǎn)精度最簡單的辦法可使用千分表置于主軸的內(nèi)壁測量。如果相差太多可請求主軸廠商或機(jī)床廠商進(jìn)行維修。在加工前也可使用千分表進(jìn)行測試刀具的圓跳動情況。
2．刀具方面的原因
新刀具或舊刀具對表面粗糙度也有重要的影響。如果刀具不夠鋒利，切削的時(shí)候更多的是在相互摩擦，將會使工件的表面質(zhì)量嚴(yán)重下降。所以一般精加工時(shí)均使用新刀，在粗加工時(shí)可使用舊刀，在半精加工時(shí)可使用重新刃磨過的半新刀。刀具的類型也是一個(gè)很重要的因素，不同的刀具，不同的刀具螺旋角也會影響到工件的表面粗糙度。同時(shí)，順銑的表面粗糙度優(yōu)于逆銑時(shí)的表面粗糙度。
3．冷卻的原因
如果切削液使用不當(dāng)，也會影響到表面質(zhì)量。現(xiàn)在一般用到的冷卻方法有氣冷卻、油冷卻、水溶性切削液以及霧冷卻。各種不同的切削液適合于不同的切削條件，如果使用不得當(dāng)，將會使工件表面發(fā)銹或引起刀具過熱損傷工件表面。
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